陶瓷耐磨配件是用特种陶瓷材料经过混料、成型、烧结、加工工序制成的机械零部件，用于提高设备的耐磨性能，延长设备的常规使用的寿命。这些陶瓷耐磨配件具有高强度、高硬度、高弹性模量、耐高温、耐磨损、耐腐蚀、抗氧化、抗热震等优良性能。

  陶瓷耐磨弯头：采用氧化铝陶瓷材料制造成，具备优秀能力的耐磨性、抵抗腐蚀能力和高温稳定性，大范围的应用于矿山、冶金、电力、煤炭、化工等行业的磨损严重的管道系统中。

  陶瓷耐磨三通：用于管道系统中的连接和分流，同样具有耐磨、耐腐蚀、轻质高强、耐热性好等特点，适用于高温、高压、腐蚀性介质的输送。

  粘贴式耐磨陶瓷衬板：用粘胶将耐磨陶瓷衬板粘贴在设备内表面，适用于常温下的工作环境，成本较低，便于现场大面积施工。

  焊接式耐磨陶瓷衬板：通过焊接方式将耐磨陶瓷衬板固定在设备上，适用于高温管道或有细微冲击的部位，如窑尾除尘管道、增湿塔进出口管道等。

  燕尾卡槽式耐磨陶瓷衬板：利用燕尾卡槽和不锈钢导轨将陶瓷衬板固定到需要防磨的设备上，耐高温、不脱落、寿命长，适用于高温、大块物料输送、冲击力强的设备上作防磨内衬。

  陶瓷刀具：利用陶瓷材料的高硬度和耐磨性，制成切削工具，用于加工硬质材料，如金属、陶瓷、复合材料等。

  陶瓷轴承：具有自润滑、耐磨损、耐腐蚀、耐高温等特点，适用于高速、高温、重载等恶劣工况。

  陶瓷耐磨配件的工作原理主要基于其高硬度和耐磨性，可承受设备正常运行过程中的摩擦和磨损，保护设备表面不受损坏。同时，陶瓷材料还具有优良的耐腐的能力和高温稳定性，能够在各种恶劣环境中长期稳定运行。

  陶瓷耐磨配件的应用领域十分普遍，几乎涉及所有需要耐磨保护的机械设备和管道系统。例如，在矿山、冶金、电力、煤炭、化工、建材等行业，陶瓷耐磨配件被大范围的应用于各种磨损严重的部位，如输送管道、料仓、溜槽、磨机衬板等。